滚筒输送机作为自动化产线中使用最普遍的一种流水线设备，具有输送量大、速度快、结构简单、可靠性高、维护方便等优点，本篇将对辊筒输送机进行系统详细的梳理介绍，方便大家今后的设计工作。

       1、如何判断产品是否适合辊筒输送？

       需从产品自身条件和外界环境条件两方面考虑.

      （1）产品自身条件：适合辊筒输送的货物接触底面应平整、硬质，如：硬质纸箱，平底塑胶箱，金属（钢制）料箱，托盘等。而当货物的接触底面为软质或不规则时（如：软包，手提包，不规则底面零件等），则不适合作辊筒输送。

      （2）外界环境条件：不同的辊筒都有其适用温度，选用正确的材质很重要。塑胶件在低温环境下脆性大，不适宜长时间使用；聚氨酯易吸附外界颜色，故不能用于输送带有印刷色的包装和货物。

       2、结构形式分类：普通辊筒和积放辊筒

       区别：驱动齿轮和辊筒本体的连接方式不同。普通辊筒采用的是一体式固定结构，即齿轮旋转，辊筒也随之旋转；积放辊筒采用的是分离式活动结构，没有积放货物时齿轮和辊筒一起旋转，当有货物积放时，齿轮空转，辊筒本体不旋转。

       3、辊筒材质分类：塑料、碳钢镀锌、不锈钢、包胶、镀铬。

      （1）塑料辊筒：使用树脂或PVC制作，自重轻，防锈效果好，容易清洁，但负载及寿命较低；

      （2）碳钢镀锌辊筒：相对经济而又易镀覆的一种表面处理，属低值防蚀电镀层，性价比高，是目前使用最普遍的材料形式，但不具备较强的耐磨性，镀锌层会随着辊筒使用逐渐磨损；

      （3）不锈钢辊筒：美观，耐腐蚀效果好，适用于厨房器具，汽车零件，食品生产设备，医院用具等；

      （4）包胶辊筒：可有效改善输送系统运行状况，防止打滑（如特定工位的提速、小角度的爬坡等），也可保护货物底面，降低输送噪音，但使用后会产生少量的“粉末”，所以不适用于无尘环境；

      （5）镀铬辊筒：硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能突出，镀铬层在轻微的氧化作用下即发生表面钝化，形成薄且透明的钝化膜，常温下长期不变色，对镀铬层起到保护作用，但脆性较大，镀后工件不宜承受较大的变形，否则易引起镀层断裂或脱落。

       4、注意事项：

     （1）货物的长宽比越大，辊筒传输线直线输送的稳定性就越好，如果货物的长宽比偏小，应考虑增加外部附件，比如导向板，防护栏等保证货物直线运行。（2）货物高度越高，输送过程中倾倒的风险就越大，此时应考虑以下措施：

      ①尽可能减小辊筒间距，使更多的辊筒支撑货物；

      ②避免突然的加速和制动；

      ③ 倾斜输送时（如：下滑道），检查货物的重心位置，注意滑行到末端时由于惯性而产生倾倒的风险。

     （3）3C以及新能源锂电池等行业对于产品有防静电特殊要求，设计时应考虑到防静电处理。