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滚筒常用的安装方式

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滚筒常用的安装方式

发布日期:2020-03-21 作者: 点击:

常用安装方式的比较:

1)弹簧压入式:

a.无动力辊筒中最常用的安装方式,安装和拆卸非常方便,快速;

b.机架内宽和辊筒间需要有一定的安装余量,根据直径、孔径和高度的不同会有差异,通常单边留0.5~1mm的间隙;

c.需在机架间增设拉杆,用于稳定和加固框架;

d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。

2) 内螺纹:

a.它是链轮辊筒等动力式输送中最常用的安装方式,通过两端的螺栓,把辊筒和机架连接成一个整体;

b.安装和拆卸辊筒耗时相对长;

c.机架安装开孔不应过大,以减小安装后辊筒的高度差(间隙一般取0.5mm,以M8为例,建议机架开孔Φ8.5mm);

d.当为铝型材机架时,建议选择大轴径小螺纹的配置,防止锁紧后轴穿透铝型材。

3)扁榫:

a.源于矿山槽型托辊组,圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内,安装和拆卸极其简易;

b.缺少向上方向的约束,所以多用作皮带机托辊,不适用于链轮、多楔带等动力输送。

关于负载与承载:

负载:是指能够驱动运转的滚筒上所能承受的最大载荷。负载不仅受单支滚筒承载影响,还受滚筒安装形式、传动布置和传动件的驱动能力等的影响。动力输送中,负载取决定作用。

承载:是指滚筒所能承受的最大负重。影响承载的主要因素有:筒体、轴心和轴承,并由他们中的最弱项决定。一般情况下,增大壁厚只能增强筒体的抗冲击能力,对承载影响并不大。

滚筒

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